Acél hátlapkezelés és tisztítás

Bevezetés az acél hátlapjaiba

1. Alapvető funkciók

 

- Súrlódási anyag biztosítása

Az acél hátlap ragasztót használ a súrlódási anyagok (pl. Kerámia, szénszálas) szoros kötéséhez a fékbetéthez, biztosítva a fékkorongot vagy a dobot a fékezés során a fékkorong ellen, hogy megállító erőt generáljon.

 

- A fékező erő továbbítását

A fékezés során az acél hátlapja ellenáll a szignifikáns nyomásnak, hatékonyan továbbadva a súrlódást a féktárcsanak/dobnak, hogy biztosítsa a jármű azonnali lassulását vagy leállítást.

 

2.

 

-Acéllemez: Az elsődleges terhelés-hordozó szerkezet, rozsdásellenes rétegekkel bevonva. A csúcskategóriás termékek beépíthetik a lézeres rezgésmérési technológiát a szerkezet optimalizálása és a fékzaj csökkentése érdekében.

- Hőszigetelő réteg: Nem vezetőképes anyagokból készülnek az acéllemez súrlódási hő által okozott hőkárosodásának megakadályozására.

- Súrlódási blokk: Súrlódási anyagból és ragasztóból áll, közvetlenül érintkezve a féktárcsával/dobjával a súrlódás előállítása érdekében.

Acél hátlapkezelés

- Bejövő ellenőrzés

 

- Paraméterek ellenőrzése: Megjelenés, méretek, laposság.

- Eszközök: féknyereg, magasságmérők, érzésmérők, lapos platformok, tárcsázási mutatók, V-blokkolók, univerzális húzók.

- Mintavételi módszer: Véletlenszerű mintavétel ugyanazon modell -tétel felső, középső és alsó rétegeiből.

- Elfogadási kritériumok: A "nulla hibás" politika szigorú betartása.

 

- Ellenőrzési szabvány

 

- Megjelenés:

- Nincs olaj, rozsda, fúrók, horpadások, karcolások vagy oxidáció.

- A kulcsfontosságú területeknek a terület 60% -ánál nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő világos felületnek kell lennie.

- Kritikus dimenziók, összeszerelési toleranciák és laposság: szigorúan megfelelnek a mérnöki rajzoknak és a tanúsított termékleírásoknak.

 

- Raktározás és kibocsátás

 

- Tárolás: A jóváhagyott hátlapokat bejelentkeznek a rendszerbe; A hibás egységeket visszajuttatják a beszállítóknak.

- Kibocsátás: A termelési csapatok „backlemez kibocsátási űrlapot” benyújtanak a raktári személyzetnek, akik visszakeresést kapnak és helyeznek vissza a kijelölt területeken, ennek megfelelően frissítve a rendszert.

Acél háttérlemez -tisztítás

 

- Rozsda megelőzése és tisztítása

 

- Vigyen fel a rozsda megelőző olajat a hosszú távú tárolás során.

- Rendszeresen használjon speciális tisztítóberendezéseket az olaj és a szennyező anyagok eltávolításához, biztosítva, hogy a súrlódási teljesítmény továbbra sem érinti.

1. Tisztító oldat előkészítése:

- Adjon hozzá 120 kg vizet a tisztító tartályhoz.

- Keverje össze 6,3 kg porított fémtisztítót.

- Keverje alaposan és tesztelje a pH -t tesztcsíkokkal.

- Cserélje ki a megoldást hetente.

- Töltsön fel 5% -os koncentráció -oldatot műszakonként, ha a szintek 1 cm -rel csökkennek a szűrőháló alá.

2. Működési folyamat:

- A rendszer bekapcsolása; Állítsa be a frekvenciaváltót és az ultrahangos teljesítményt a műszaki előírások teljesítéséhez.

- Aktiválja a fűtést a szárító sütő és a tisztító tartály számára. Kezdje a Circulation ventilátorokat és a szivattyúkat; Ellenőrizze a permetező fúvóka elzáródásait.

- Csak akkor kezdje meg a működést, ha a hőmérséklet eléri a meghatározott szinteket.

- Töltse be a hátlapokat a szállítószalagra külön -külön.

Összegzés:

 

Az acél hátlap kritikus elem a fékteljesítmény biztosítása érdekében. A rendszeres ellenőrzések, a magas színvonalú anyagok és a tudományos karbantartás elengedhetetlen a szolgáltatási élettartam meghosszabbításához és a biztonság garantálásához.