Az autófékbetétek gyártási folyamata

Az autófékbetétek gyártási folyamata

Jelenleg az autóipari fékbetétek kiforrott technológia, és eljárásuk nagyon fontos. Az alábbiakban az autófékbetétek gyártási folyamatának bemutatására példának veszem cégem gépjármű-fékbetétek gyártási folyamatát.

一, Takarítás

1. Viseljen személyi védőfelszerelést, és győződjön meg arról, hogy elegendő tisztítóoldat van a tisztítótartályban és minden folyadéktároló dobozban.

2. Először töltsön elegendő tisztítófolyadékot a tisztítótartályba és a folyadéktároló tartályba. A tisztítósor elindítása előtt ellenőrizze, hogy mindenféle műszer, elektromos készülék és gép biztonságos és megbízható-e, és megfelelően működik-e. Ellenőrizze a bemeneti és kimeneti szelepeket, és ellenőrizze, hogy a csövek csatlakozó részei nem szivárognak-e.

Kapcsolja be és kapcsolja be egymás után az áramellátást: általános vezérlés → ultrahang → tisztítás és fűtés → passzivációs fűtés → sütőfűtés → elülső szárítás → hátsó szárítás → tisztítószivattyú → öblítőszivattyú → passzivációs szivattyú → forró levegő keringtetése → szívóköd → kilépő ventilátor → sebességváltó

3. Nyissa ki a ventilátort és a keringető szivattyút, a normál működés után nyomja meg a sütő és a tisztítótartály fűtési gombot. Miután a hőmérséklet a folyamatban meghatározott hőmérsékletre emelkedik, működhet.

4. Négy óránként ellenőrizze, hogy a fúvókészülék normális-e, kétóránként ellenőrizze, hogy a permetező berendezés nincs-e blokkolva. A munkadarabok tisztítása után mosás, passziválás, szárítás után a homokfúvó szakaszba.

5. A tisztítás befejezése után az összes munkadarab kifolyik, kapcsolja ki az áramellátást, és tegye rendbe a helyet. Töltsön ki mindenféle nyilvántartást.

 

 

2, homokfúvás

 

1. Adjon egymás után 250 kg acélhomokot a dobhoz.

2. Az acél hátlap méretének megfelelően tegye vissza a megfelelő mennyiségű acélt a hengerbe.

3. Állítsa be 4-6 percre.

4. Nyomja meg a "Fan On" gombot a fő ventilátor elindításához.

5. Nyomja meg egymás után a gombokat az indításhoz: [emelés nyitva] [vágánykanyar nyitva] [sörétszóró berendezés nyitva] [sörétellátó kapu nyitva] a tisztítási munka megkezdéséhez.

6. Ha lejárt a homokfúvás ideje, először nyomja meg az [emelési stop] gombot. 1 perc elteltével nyomja meg a [track stop] [wind mechanizmus] gombot a feldolgozás leállításához.

7. Nyissa ki az adagolóajtót, helyezze a vaskosarat a sörétfúvó gép ürítőnyílásába, nyomja meg a „pálya megfordítása” gombot az acél hátlap kiöntéséhez, majd nyomja meg a „pályastop” gombot.

8. Ismételje meg a fenti műveleteket a homokfúvás befejezéséhez.

 

3, Meleg préselés

1. Turn ON the power gear to ON, press the button < power start >, az LCD-képernyő kigyullad, és a megfelelő préselési folyamat paramétereinek megfelelő paramétereket ad meg a melegítéshez.

2. Keresse meg a megfelelő formát a termékmodellnek megfelelően, és szerelje fel a présgépre. Tisztítsa meg a port és a szennyeződéseket a középső modell felületén.

3. Bontsa ki a feldolgozott termékmodellhez szükséges anyagokat a Feldolgozási utasítás szerint. Mérje le az anyagot a megadott csészével az etetési mennyiségnek megfelelően.

4. Amikor a forma hőmérséklete a megadott hőmérsékletre emelkedik, nyomja meg a < motor indítása > gombot, majd forgassa az < emelkedő és süllyedő > gombot a leszálló fokozatra, hogy a forma a legalacsonyabb szintre süllyedjen, majd kefélje le a felső és alsó formát és a formaüreget megfelelő mennyiségű leválasztó szerrel.

5. Forgassa el a "kinyomni és benyomni" gombot a középső szerszám kinyomásához.

6. Öntse az anyagot a formaüregbe és simítsa ki, a maradék anyagot kefével tisztítsa meg a formaüreg körül, fedje le az acél hátlapot és ügyeljen arra, hogy az acél hátlap közel legyen a formához. Nyomja meg az < Auto Start > gombot az elnyomáshoz.

7. A formázás után ellenőrizze a környező távolságot és tisztítsa meg a nyers éltúlcsordulást, mérje meg a termék vastagságát, figyelje meg, hogy a termék felülete megfelel-e a mellékelt rajz követelményeinek, és a feldolgozott termékeket szépen helyezze a tányérra.

8. A következő forma benyomásakor, ha ragadós anyag van a formamagban, először egy kis lapáttal tisztítsuk meg, majd a középső modell felületét egyenletesen kenjük be a leválasztóval. Ismételje meg az 5. lépést

4, hőkezelés

1. A melegsajtolással elkészült súrlódó lapot szépen ráhelyezzük a vaslemezre, amely felváltva a vasvázra kerül.

2. Helyezze a súrlódó lemez teljes keretét az emelvényre, mindegyik platformot legfeljebb 6 polcra helyezze, és minden platform egyenletes elhelyezése után nyomja be a platformot a keményítő kemencébe.

3. Kapcsolja be a főkapcsolót.

4. Nyomja meg a "Select Process" gombot az érintőképernyőn a megfelelő folyamat kiválasztásához az eljárási útmutató szerint. Nyomja meg a Home gombot a főképernyőre való visszatéréshez.

5. Nyomja meg az [Operation] gombot a kezelőfelület megnyitásához, majd nyomja meg egymás után a [Fűtés 1] [Fűtés 2] [fűtés 1] [fűtés 2] [elszívott levegő] gombot a termék forró feldolgozásához.

6. A fűtés befejezése után a kezelő megnyitja a „műveletet”, megnyomja a „fűtés zárása 1” gombot [heating close 2], majd kinyitja a sütő jobb oldala alatti szívószelepet. A fúvó- és elszívott levegőt 2 órán belül nem szabad kikapcsolni

7. Amikor a hőmérséklet szobahőmérsékletre csökken, húzza ki a platformot, és helyezze át a súrlódó lemezes polcot a következő folyamatba.

5, Csiszológép

1, Viseljen egyéni védőfelszerelést.

2, Ellenőrizze, hogy a szerszámgép minden alkatrésze hibás-e, és hogy az elektromos berendezés és a start-stop kapcsoló jó állapotban van-e. Szigorúan tilos a hornyolt, lapos köszörű és lesarkított köszörűkorongok sínekhez dörzsölni és tolóterelőket nyomni. Indítsa el a hornyolt, lesarkított motort és a lapos köszörülést (motor szükséges a mozgáshoz). És ügyeljen arra, hogy ellenőrizze, hogy a forgásirány összhangban van-e a motor forgásirányával.

3,Ha a motor sínjét felfelé és lefelé állítja, először meg kell tisztítani a vezércsavaron lévő port. A hornyolt fűrészlap vastagsága 2,7 mm A hornyolt fűrészlap szélessége kevesebb, mint 3.0. A felső és alsó fogantyúkat a műszaki követelményeknek megfelelően kell beállítani. Bal és jobb pozíció fogantyú. Beállítás után zár.

4, A termék műszaki követelményeinek megfelelően állítsa be a lapos csiszolás magasságát, és állítsa be a finomcsiszoló motort a termékfolyamat által megkövetelt vastagságra. A durvacsiszoló motort a kívánt 0.3-0,4 mm vastagságra állítják be. Pozíció digitális kijelző X0 a durvacsiszolókorong magassága, Y0 a finomcsiszolókorong helyzete. Lazítsa meg a rögzítőcsavarokat a felső és alsó fogantyúk beállításához, és rögzítse a digitális kijelző értékét a kívánt értékre. A letörés számítása a technológiai követelményeknek megfelelően történik, és a köszörűkorong előretolt és kihúzott. Emelje fel 2-3 mm-t, és csökkentse az értéket a köszörülési tesztnek megfelelően. Állítsa be és rögzítse.

5,2-3 darabot kell feldolgozni a formális feldolgozás előtt. A sín és a súrlódó blokk közötti szorítókötés maximális felső és alsó része 0-0,1 mm; A terelőblokk és a súrlódó blokk két oldala közötti szélességkülönbség 0.05-0,1 mm. Az acél hátsó szerszámmal szembeni letörés minimális magassága 2-3 mm, hogy a leélezett kerék ne köszörülje le a tolóterelőt. Ha hiba van az elem finomhangolásánál. A hivatalos feldolgozás előtt erősítse meg a minősítést.

6, A munka befejezése után tisztítsa meg a port a berendezés belsejében, tisztítsa meg a környéket, és töltse ki a helyszíni ellenőrzési listát.

6,

1, Viseljen egyéni védőfelszerelést.

2, Kapcsolja be a gépfej főkapcsolóját. Kapcsolja be egymás után a fűtést, és 30 perccel korábban melegítse fel a fűtőkemencét. Ezzel egyidejűleg állítsa be a gáz áramlását 0,5 kg/cm2-re, hogy a pordobozban lévő műanyag por előre áramoljon, tisztítsa meg a ventilátor szűrőszűrőjét, a szűrőszűrő alsó üregét, a porzsákot, (nyitson meg legalább egy ciklust visszafújva, takarítsa ki minden nap munka előtt) nyissa ki a poreltávolító főmotort.

3, Állítsa be a fluidizált gázt 0,25 kg/cm² értékre, hogy megfigyelje a műanyag por állapotát az anyagdobozban, függetlenül attól, hogy az egyenletes felfelé irányuló por. A munka megkezdésekor az átáramló levegőt 0,1-re állítják be, és a port a dobozban látva gördülésnek van kitéve. Ezután kapcsolja be a bal és a jobb oldali szórópisztolyt, és állítsa be a statikus elektromosságot 1-3 értékre. Állítsa be a porlasztó gombot körülbelül 0,5 kg/cm² értékre, majd állítsa a porellátó gombot körülbelül 1-2 kg/cm² értékre, és mérje meg a permetező minta porvastagságát, hogy megfeleljen a műszaki követelményeknek. Az egyes hőmérők értékei megfelelnek a technológiai követelményeknek.

4, Nyissa ki az átviteli kapcsolót, állítsa be a megfelelő sebességet (annak érdekében, hogy a műanyag porpermet egyenletessége és vastagsága megfeleljen a követelményeknek, a terméket sugárpisztollyal fújja le a szennyeződések és a por felületéről, majd ecsettel tisztítsa meg a műanyagport a szállítószalagon, az adagolónyílás szárító útpor szakaszán.

5. Kapcsolja be a hűtést és az átvitelt. A termék hőre lágyuló, szárított és hűtött. És a futószalagon keresztül a következő folyamathoz. A szállítószalag leáll, és nem kell terméket szállítani. Ebéd, az éjszakai műszak megerősítette, hogy a poszt elhagyása előtt nem hoz terméket.

A munka befejezése után tisztítsa meg a környezetet, és töltse ki a helyszíni ellenőrző listát.

Végül a termék a tintasugaras gépen, szegecselő gépen, automatikus bálázón keresztül a csomagolási folyamat befejezéséhez, a fékbetét gyártása befejeződött