A hőkezelési szakasz folyamatáramlása

I. A hőkezelési szakasz alapvető funkciói

Anyagi stabilitási javítás

 

A magas hőmérsékletű feldolgozás révén kiküszöböli az anyagok belső stresszét, megakadályozva a felhasználás során a hőmérsékleti ingadozások által okozott repedéseket vagy deformációt.

Optimalizálja a fékbetét (pl. Acélszálak, gyanták) mikroszerkezetének mikroszerkezetét, hogy meghosszabbítsa az élettartamot magas hőmérsékleten.

 

Hőállóság javítása

 

Javítja a hőstabilitást az anyagösszetételek finomításával szabályozott fűtéssel.

Ii. Specifikus hőkezelési folyamatok

1. fűtőberendezés és hőmérséklet -szabályozás

 

Speciális hőkezelő gépek hőfék pad durva üres üregek 160-170 fokig, nagyobb vagy 6 órán keresztül. Ez a hőmérsékleti tartomány biztosítja a hatékony anyagintegrációt és a teljesítmény javítását.

 

2. Fűtési módszerek

 

A vákuum hőkezelés vagy az elektromos kemence fűtése biztosítja az egyenletes hőmérsékleti eloszlást, megakadályozva a lokalizált túlmelegedés által kiváltott anyag lebomlását.

 

3. Működési eljárások

 

1. lépés: Rendezze a forró sajtolt súrlódási lemezeket szépen a vas tálcákra és az állványokon.

2. lépés: Töltse be az állványokat a kemencékbe (maximális 6 állvány / platformonként) és a platformok egyenletesen.

3. lépés: Aktiválja az áramellátást.

4. lépés: Válassza ki a megfelelő folyamatparamétereket az érintőképernyő -felületen keresztül a folyamat specifikációinak megfelelően; Visszatérés a honlapra.

5. lépés: Indítsa el a termikus feldolgozást az 1. fúvó szekvenciális aktiválásával, a 2. fúvókával, az 1. fűtéssel, a 2. fűtéssel és a kipufogórendszerrel.

6. lépés: A hőmérséklet stabilizálása után a fűtőberendezéseket 1/2 deaktiválja, és nyissa ki a szívószelepet a sütő jobb oldala alatt. Fenntartja a ventilátor/kipufogógáz működését 2 óránál nagyobb vagy azzal egyenlő.

7. lépés: Távolítsa el a platformokat hűtés után a környezeti hőmérsékletre, és helyezze át az állványokat a downstream folyamatokba.

Kritikus követelmény: Szigorú hőmérséklet -szabályozás az egész. Az első célú ellenőrzés magában foglalja a munkavállalók önellenőrzését, az üzemeltető/felügyelő újbóli ellenőrzését és a dedikált ellenőr ellenőrzését.

Iii. A kezelés utáni folyamatok

 

1. Csiszolás és vágás

 

- Távolítsa el a burrokat a hőkezelt fékbetétekből őrlőgépekkel, hogy elérje a tervezési vastagságot és a síkosságot.

 

2. Felületkezelés

 

- Festés: Korróziógátló bevonat esztétikai javítással.

-Sütés: magas hőmérséklet-rezisztens festék alkalmazás.

.

 

Iv. Kulcsfontosságú megfontolások

 

- Hőmérséklet -megfigyelés:Szigorúan szabályozza a fűtési időtartamot/hőmérsékletet az anyag lebomlásának megakadályozása érdekében.

- Berendezések karbantartása:Rendszeresen kalibrálja a hőkezelő eszközöket a hőmérsékleti pontosság biztosítása érdekében.

Ezen folyamatáramlás révén a hőkezelési szakasz alapvető teljesítmény garanciákat biztosít a fékbetétek számára, és a gyártás nélkülözhetetlen fázisként szolgál.